醫藥專用自動真空封口機

醫藥專用自動真空封口機

產品名稱：醫藥專用自動真空封口機

產品簡介：

醫藥專用真空封口機是專門為了方便醫藥行業產品的封口包裝而設計的新型真空封口設備，設備的制造材料全部是國外進口先進加工配件，在融入卓越的科學技術，采用外抽真空式操作原理，對需要封口包裝的產品進行安全的封口。該設備創國家先例，具有可視界面操作，可以進行中英文切換，自動化操作模式，簡單方便，為21世紀醫藥行業的發展拓展了空間。

適用范圍：

1.醫藥行業的藥品，藥劑，以及簡單的醫療器械進行真空封口包裝。

2.食品包裝的真空封口，比方說熟食真空封口機，牛奶真空封口機，干果真空封口等等，比較適合小包裝商品的真空封口。

產品工作原理：

1.把醫藥包裝袋內的氧氣抽掉，使微生物失去生存的環境。

2.抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度后，完成封口工序。

產品作用：

1.能有效地防止藥品腐敗變質。

2.采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換

3.可避免藥品減重、失味

4.可防止二次污染，有效的延長藥品的安全使用期限和藥物本身的質量。

設備細節：

醫藥專用自動真空封口機細節

設備的特點:

1、全不銹鋼機身，采用橢圓邊角設計，外觀更美觀，不易刮傷人；

2、采用新節能技術，比一般真空機省電25%

3、采用原裝進口單片機控制，性能更穩定，操作更簡便；

4、配備1.8L真空泵，真空效果更佳；

5、采用多重減震措施，機器運行無噪音；

6、享受公司貼心售后服務，整機保修一年，真空泵保三年；

設備的構造：

整機主要由真空蓋、真空工作室、機身、電氣部分、真空系統五部分組成。

真空蓋內部設有一組加熱裝置，其中加熱元件是鎳鉻帶，裝在熱封支架上，它與真空室之間絕對絕緣，熱封支架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于低真空狀態，熱封時，氣囊通過熱封電磁閥YV1動作與大氣相通而產生壓差，使氣囊容積變大而使燙頭（鎳鉻帶）下壓，壓緊封口同時加熱，而加熱溫度和加熱時間均可調節。真空工作室設有熱壓封口裝置，與熱封支架配合完成包裝過程。

技術參數：

產量：200(kg/h)

真空時間：10—20秒（氣壓表指針0.08-0.1）

封口時間：2—6秒（可0-99調節）

冷卻時間：2—5秒（可0-99調節）

封口條長：32cm（可調）

封口條寬度：0.4cm（可調）

功率：0.36KW（可變）

外形尺寸：39*45*67 cm（可變）

大包裝重量：3kg （可調）

真空桶尺寸：34*27*28CM（可變）

整機重量：45kg（可變）

舉例：7g小包裝/次   14包（可調）

設備運行原理：

1、真空：

真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。 

2、熱封：

IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。
 
3、回氣：

二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
 
4、循環：

將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。

醫藥專用自動真空封口機的制造環境和在生產線中的使用：

檢查與調整：

1、開箱后，根據裝箱清單查對隨機附件是否安全，機器各部位螺有否松動，真空封口機檢查有機玻璃蓋上下移動是否靈活；檢查真空蓋左右移動是否靈活。

2、各活動部分及油孔、油嘴加注適量潤滑油，按照真空泵說明書規定，對真空泵注入適量真空油，通過家有口注入真空油油窗高度的3/4處注意泵運轉時的油位不得低于油窗高度的1/4，大油量不要超過油窗規定的高度3/4。

3、調整：

A、真空室真空度的調整：根據包裝物品的需要，選擇的抽氣時間，以獲得合適的真空度， 抽氣時間越長，則獲得真空度越高。

B、熱封溫度和熱封時間的調整：根據包裝袋的材料及被包裝物品的不同，選擇面板上熱封 溫度（1-3檔可調）和熱封時間（0-9.9秒），以獲得的封口強度，調整時一般由低往高 調定，調整到封口所需外觀及強度為止。

設備的操作方式：

1、接通電源：

開啟電源開關，即電源指示燈亮。設定抽氣時間、熱封時間、熱封溫度。

2、將所需包裝封口的物品裝入包裝袋（塑料復合袋或鋁箔復合袋），放入任一個真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排好，然后放下壓條。

3、壓下真空蓋

面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸引，抽真空時間可根據包裝封口要求調解適當時間。

4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，此時電磁閥動作，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節按鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時應注意一定根據所用的包裝袋的規格來調整。

5、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，熱封結束，此時放放氣電磁閥動作，打氣進入真空室，真空蓋自動抬起，至此真空充氣封口包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。

6、如果是充氣的真空封口包裝機，則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體（一般選用氮氣），然后進行熱封，之后必須抽出殘留在真空室中的氣體（氮氣），后放氣電磁閥動作，包裝過程結束。

設備的維修保養：

1、操作前必須詳看說明書，熟悉調整和使用方法。

2、按真空泵說明書規定，對真空機定期保養、加油、并嚴格之一不允許逆轉，以免造成泵的損傷和泵倒轉，真空油倒噴泵內到真空系。

3、真空泵運轉時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次），如果真空油受到污染發黑，乳化、變稠，應及時換油，并在加入新油之前清洗真空泵。

4、經常檢查機器接地線是否接觸良好，保證用電安全。

5、經常檢查熱封支架封口染布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，確保封口強度。

6、發現故障時，應及時關閉電源，必要時，要按急停按鈕，待放氣后，提起機蓋，然后關掉電源，檢查原因，排除故障。

設備真空封口效果：

常見問題及解決方式：

1、不會抽真空或真空高度不高時，如何進行安全處理？

A、檢查真空泵是否反轉，即旋轉方向是否與電機箭頭相符，如果不符則須及時調整相位。

B、新機使用時，可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封，故需在真空蓋上經稍加壓力，使機蓋與工作室完全密封。

C、檢查單室真空包裝機微動開關接觸是否良好，雙室真空包裝機行程開關是否到位，如果不是則需調整微動開關或行程開關的位置。

D、放氣閥關閉不嚴，產生泄漏，檢查放氣電磁閥，閥芯（橡膠），有否磨損，污染或閥芯中心偏移，如有前面所說的情況出現，則必須及時維修或更換。

E、檢查官路各部是否有泄漏或松動。

2、熱封質量不好，怎么辦？

A、檢查包裝袋口處是否潔，要避免封口處有污物。

B、檢查鎳鉻帶是否工作正常，是否有短路、短路現象。

3、主板故障部分怎么解決？

A、機內主板電路，應保質清潔、干燥，表面上不得有金屬異物，以免使主板內部短路或程序混亂。

B、不抽真空或不熱封，產生跳躍動作是相對應的開關座腳未插實，或按鍵損壞。

C、數顯板顯示缺劃或動作指示不顯示，是數顯板座腳松動不實或數顯板部分損壞。

D、熱封高中某部不工作，相對應的高中低繼電器插腳松動不實或繼電器損壞。